Напълно автоматичната филтър-преса помага на голяма промишлена пречиствателна станция за отпадъчни води да постигне намаляване на разходите, подобряване на ефективността и интелигентно подобрение.

Произход на клиента:
Тази голяма пречиствателна станция за промишлени отпадъчни води е отговорна за пречистването на смесените промишлени отпадъчни води, генерирани от десетки производствени предприятия в парка. Тя обработва огромно количество утайки ежедневно. С разширяването на парка, оригиналното полуавтоматично оборудване за филтър-преса се е превърнало в пречка, ограничаваща капацитета за обработка и оперативната му ефективност.
Основно предизвикателство:
Високи оперативни разходи: Всяка филтър-преса изисква специално назначен оператор за разтоварване, а разходите за работна ръка за три смени са изключително високи. Освен това съществуват проблеми с „трудностите при набирането и задържането на работници“.
Затруднения в капацитета за обработка: Времето за работа на един цикъл на полуавтоматичното оборудване е твърде дълго и капацитетът за обработка не успява да отговори на нарастващото търсене на утайки. По време на пикови периоди обработката не е навременна.
Проблеми със стабилността и стандартизацията: Ръчната работа води до нестабилни параметри като цикъл на разтоварване и налягане на пресоване, както и до значителни колебания в съдържанието на влага във филтърната утайка, което влияе върху последващите разходи за обезвреждане и спазването на изискванията за опазване на околната среда.
Работната среда е тежка: Работниците трябва да влизат в близък контакт с утайките на обекта, а условията на труд са лоши, което представлява потенциални рискове за безопасността и хигиената.
Решение:
Тази фабрика е въвела няколко напълноавтоматични филтър преси тип кутияпредоставено от нас. Основната конфигурация включва:
Напълно автоматична система за работа: Интегрирано PLC управление, позволяващо напълно автоматизирана работа през целия процес - от пресоване, подаване, пресоване до автоматично издърпване на плочите и автоматично разтоварване.

Резултати от внедряването:
След пускането в експлоатация на новото оборудване, то веднага постигна значителни икономически и управленски ползи:
Разходите за труд са значително намалени: постигната е „безконтролна“ работа, като директно са заменени 3 оперативни позиции. Годишните икономии от разходи за труд надхвърлят 250 000 юана, а периодът на възвръщаемост на инвестицията е кратък.
Ефективността на обработката е значително подобрена: Напълно автоматичният цикъл е намалил времето за обработка на една партида с 35%, а дневният обем на обработка се е увеличил с 50%. Това напълно е решило проблема с ограниченията на капацитета.
Разходите и рисковете за обезвреждане са намалели: Съдържанието на влага във филтърната утайка е постоянно намалено до под 28%, а теглото и обемът ѝ са намалели. Годишните икономии от разходите за транспортиране и обезвреждане на опасни отпадъци надхвърлят 150 000 юана.

Отзив от клиент:
„Тази модернизация на оборудването е една от най-успешните ни инвестиции. Тя е не само изключително рентабилна, но по-важното е, че позволи на нашите операции да навлязат в нов етап на автоматизация и интелигентност. Сега капацитетът ни за преработка е по-гарантиран, качеството на водата е по-стабилно и вече не е нужно да се тревожим за набирането на оператори или за осигуряване на безопасно производство по време на нощни смени.“ – Оперативният мениджър на завода

Как да изберем правилния модел?

1. Каква е необходимата течност филтриране?
   2. Какъв е дебитът?
   3. Температура/pH стойност?
   4. Кои са основните твърди примеси, които трябва да се филтрират от течността? Какво е тяхното съдържание?

Можем да направим препоръки въз основа на тази информация.