I. Произход на клиента и основни предизвикателства
Минната компания е важно предприятие за добив и преработка на мед в Южна Америка. С разширяването на мащаба на производството, обемът на отпадъците, произведени по време на процеса на обогатяване, се е увеличил рязко. Оригиналното им традиционно оборудване за дехидратация е изправено пред сериозни предизвикателства:
1. Ниска ефективност:Цикълът на обработка на една партида е дълъг, неспособен да се справи с производствения капацитет и се превръща в пречка в производствения процес.
2. Високо съдържание на влага във филтърната утайка:Съдържанието на влага във филтърната утайка се е задържало на 28%-30% за дълго време, във вискозно калообразно състояние, което води до изключително високи транспортни разходи, а по време на съхранение съществува риск от изтичане и свлачища, което не отговаря на изискванията за опазване на околната среда.
3. Висока цена на труда:Процесът на разтоварване изисква работниците да съдействат за почистването, работната среда е лоша, а проблемът с трудоемкостта е очевиден.
4. Разхищение на водни ресурси:Филтратът е мътен и не може да бъде ефективно рециклиран, което води до прахосване на ценни водни ресурси.
Клиентът спешно се нуждае от ефикасно, автоматизирано и високоефективно решение за дехидратация, което може да произвежда филтърни кексове с ултраниско съдържание на влага, за да постигне намаляване на разходите, подобряване на ефективността и спазване на стандартите за опазване на околната среда.
II. Нашето решение
След задълбочени технически дискусии и експерименти с материали, ние разработихме решение специално за тях, катонапълно автоматична диафрагмена филтърна преса за запечатване на плочив основата си:
Избор на оборудване:Препоръчани бяха два модела с площ на филтриране от 200 квадратни метра всеки, един за употреба и един като резервен, за да се осигури непрекъснато производство.
Приложение на основната технология:
Диафрагмено пресоване с високо налягане:Чрез инжектиране на вода под високо налягане от 2,0 MPa в диафрагмата, тя извършва второ силно притискане върху предварително образуваната филтърна утайка, разрушавайки капилярната структура и извличайки повече влага.
Напълно автоматична работа:Интегрирана с PLC система за управление, тя осъществява безпилотна работа през целия процес - от пресоване, подаване, пресоване, сушене, разтоварване до изплакване на филтърната тъкан.
Енергоспестяващ дизайн:Използвайки комбинация от „помпа за подаване с променлива честота + помпа за високо налягане“, тя осигурява максималното налягане само когато е необходимо, значително намалявайки консумацията на енергия в сравнение с традиционното оборудване.
III. Анализ на резултатите и ползите от внедряването
От официалното пускане в експлоатация на оборудването през август 2023 г., неговата производителност далеч надмина очакванията на клиентите.
1. Съдържанието на влага във филтърната утайка е значително намалено:
Резултат:Средното съдържание на влага във филтърната утайка е намаляло от 30% до под 15%, което води до твърда суха утайка, която се разпада при лек натиск с ръка.
Полза:Транспортните разходи са намалени директно с 40%; съхранението на хвостохранилищата е безопасно и безрисково и лесно може да премине одит за опазване на околната среда.
2. Значителноподобрениевходв производствената ефективност:
Резултат: Времето за един цикъл (включително разтоварването) е намалено до 25 минути, а капацитетът за преработка е достигнал 55 тона суха руда на ден на машина.
Полза: Напълно е решен проблемът с производството и е осигурена непрекъсната и ефективна работа на обогатяващата инсталация.
3. Значително намаляване на оперативните разходи:
Резултат: Постигната е безпилотна работа, изискваща само редовни проверки. Филтратът е бистър и се използва директно повторно в процеса на обогатяване.
Полза: Разходите за труд бяха спестени с над 80%; процентът на повторно използване на водата надхвърли 85%, което доведе до значителни икономии на такси за вода и разходи за пречистване на отпадъчни води годишно. Общото изчисление показва, че клиентът е възстановил инвестиционните разходи за оборудване в рамките на 14 месеца.
4. Печеливша ситуация за безопасност и опазване на околната среда:
Резултат:Чистата работна среда елиминира рисковете за безопасността, свързани с ръчното почистване; тя също така постигна намаляване и рециклиране на отпадъци.
Полза:Това е създало имидж на отговорно и зелено минно предприятие.
IV. Отзиви на клиенти
„Тази автоматична диафрагмена филтърна преса с запечатване на плочи напълно промени нашето възприятие за оборудването за дехидратация. Тя не е просто машина, а по-скоро надежден „автоматизиран служител“. Сухите кексове, които произвежда, и цялостните ползи, които носи, са наистина изумителни. Китайските технологии за оборудване и услуги достигнаха световно ниво, решавайки основните ни проблеми.“
Директор на продукцията г-н Родригес
V. Защо да изберете нас?
Професионална техническа консултация:Предлагайте прецизни планове за подбор, базирани на експерименти, вместо просто да продавате оборудване.
Персонализирани решения:Продуктите могат да бъдат проектирани и персонализирани според реалните нужди.
Зрели и надеждни продукти:Основните компоненти са изработени от висококачествени марки, за да се осигури дългосрочна стабилна работа.
Глобализирано следпродажбено обслужване:Осигурете дистанционна онлайн поддръжка и реагирайте бързо.
Време на публикуване: 29 август 2025 г.