История на проекта
Голямо предприятие за фина химия, разположено в Европа, произвежда основно багрила и междинни продукти. По време на производствения си процес то генерира приблизително 15 тона органична утайка с високо съдържание на вода всеки ден. Оригиналната филтър-преса с плочи и рамки, поради силна корозия на рамката и стареене и деформация на филтърните плочи, е довела до дълги цикли на филтриране, високо съдържание на течност във филтрата и значителни проблеми с течове на място, което не отговаря на все по-строгите изисквания за опазване на околната среда на Европейския съюз.
Решение
Този клиент е поставил следните основни изисквания:
Оборудването трябва да може да издържи на слабо киселинна течна суспензия (с pH стойност в диапазона от 5 до 6).
Филтрационната зона трябва да може да обработва 4 тона суха утайка на партида.
Разливане или изтичане на обекта не се допуска.
Бюджетът е ограничен, но изискването е животът на ключовите компоненти да бъде не по-малък от 5 години.
Въз основа на параметрите, предоставени от клиента, препоръчвамеавтоматична хидравлична филтър преса тип кутия(със система за подаване в центъра и подреждане). Конкретната конфигурация е следната:
Рамка: Въглеродна стомана (с повърхностно тежко антикорозионно покритие)
Филтърна плоча: Подсилен PP, 630×630 мм
Дебелина на филтърната утайка: 30 мм
Метод на подаване: Централно подаване
Метод на изпускане: Противоток
Налягане на подаване: 0,6 Mpa
Метод на компресия: Автоматичен хидравличен
Метод на издърпване на плочата: Ръчно издърпване на плочата
Ефект от операцията
Три месеца след пускането на оборудването в експлоатация, клиентът предостави следната обратна връзка:
Съдържание на влага във филтърната утайка: Намалено от 68% в оригиналното оборудване на 52%
Време за един цикъл: Намалено от 90 минути на 65 минути (захранване + пресоване + изхвърляне на кейка)
Теч: Скритата конструкция е елиминирала напълно всякакви течове на обекта.
Опит в експлоатация: Автоматичното хидравлично пресоване е стабилно и надеждно. Ръчното управление на лоста не разчита на автоматизирани компоненти и процентът на повреди е нисък.
Отзив от клиент
„Тази малка филтър-преса 630 може да изглежда компактна, но е напълно способна да обработва нашите 10-15 тона утайки на ден. Това, от което съм най-доволен, е конструкцията с подводен поток. Подът на работилницата никога повече не е виждал утайка. Ръчното управление с лост не само спестява пари, но и, както съобщиха работниците, е по-гъвкаво от напълно автоматичния вариант. Определено ще изберем същия модел за следващата ни партида оборудване.“
Резюме на случая
Този случай показва, че за задгранични химически предприятия със среден капацитет за преработка, изисквания за опазване на околната среда и предотвратяване на течове, както и умерени бюджети, конфигурационната схема от рамка от въглеродна стомана + подсилена филтърна плоча от PP + централно захранващо подпокривно подаване + автоматично хидравлично пресоване + ръчна издърпваща плоча може ефективно да реши проблема с обезводняването на утайките в химическата промишленост, без да се увеличава сложността на автоматизацията, а също така може да отговори на стандартите за опазване на околната среда за заустване на Европа и Америка.
Време на публикуване: 01 юни 2026 г.