I. Информация за клиента
Биотехнологично предприятие в Южен Китай, занимаващо се основно с дълбока преработка на захарна тръстика и малтоза. Основният процес е киселинна хидролиза + ферментация на захарна тръстика и малтоза. Годишното производство на продукти от ферментацията на захарна тръстика и малтоза е над 30 000 тона. След киселинна хидролиза, неутрализация и предварителна обработка с флокулация на захарната тръстика и малтоза, нагоре по веригата на предприятието е необходимо ефективно да се отделят суспендираните твърди вещества от седиментните примеси, за да се получи бистър филтрат за последваща ферментация, осигурявайки активността на ферментационните щамове и чистотата на продукта. Преди това се използваше традиционна рамкова филтрация с пластини, която имаше проблеми като високо съдържание на вода във филтърната утайка, значителна загуба на захар, тромава ръчна работа и нестабилно качество на филтрата, което възпрепятстваше ефективността на ферментацията и контрола на производствените разходи.
II. Проблемни точки на процеса
1. Характеристики на материала: След флокулация на киселинно хидролизирана захарно-малтозна течност, има голям брой фини суспендирани примеси, с фини частици и силна адхезия, което затруднява разделянето на твърдо вещество от течност;
2. Производствени изисквания: Обемът на партидна обработка е приблизително 2 тона на партида, с температура 45-55℃ и pH ≈ 6 след неутрализация, което изисква стабилно задържане на твърди примеси и строг контрол на загубата на захар;
3. Съществуващи проблеми: Традиционното оборудване има водно съдържание във филтърната утайка над 40%, загуба на захар от 3%-5%, дълго време за ръчно разтоварване, дълъг цикъл на партидата, висока мътност на филтрата и това влияе върху степента на конверсия на ферментацията.
III. Решение
Въз основа на параметрите на процеса на клиента, характеристиките на материала и производствените проблеми, се препоръчва да се избере 45㎡напълно автоматична диафрагмена филтър преса(киселиноустойчива конфигурация за хранителни цели), която е подходяща за режим на партидно производство. Разчитайки на основните предимства на диафрагменото пресоване под високо налягане, автоматичната работа, управлявана от PLC програма, и автоматичното почистване на филтърната тъкан, тя решава проблема с разделянето на твърди и течни вещества.
IV. Ефект от приложението
1. Стабилен ефект на разделяне: Филтратът е бистър и прозрачен, със степен на отстраняване на примеси над 99%, което напълно отговаря на изискванията за чистота на ферментационните суровини и значително намалява степента на замърсяване на ферментационните щамове;
2. Оптимизация на качеството на филтърната утайка: Съдържанието на твърди вещества във филтърната утайка е стабилно на 72%-78%, като съдържанието на вода е намалено до 22%-28%, в сравнение с традиционното оборудване, то се увеличава с 15 процентни пункта, а филтърната утайка е лесна за разтоварване и транспортиране;
3. Намаляване на загубите на захар: Съдържанието на захар, пренасяно от филтърната утайка, се контролира на 1,0%-2,0%, което намалява загубите на захар с над 80 тона годишно и директно увеличава приходите с над 400 000 юана;
4. Подобряване на производствената ефективност: Цикълът на единична партида се съкращава до 45-60 минути, работата е напълно автоматична, няма нужда от специализиран персонал за наблюдение, което намалява разходите за труд с 60%, а капацитетът за обработка на партиди се увеличава с 30%;
5. Контролируеми експлоатационни разходи: Оборудването е устойчиво на киселини и корозия, животът на филтърната тъкан е удължен, честотата на поддръжка е намалена, годишните разходи за експлоатация и поддръжка са намалени с 40%, а общите ползи са значителни.
V. Оценка от клиента
„Диафрагмената филтърна преса напълно реши проблема с избистрянето на филтрата от хидролизат на захарна тръстика и малтозна киселина. Качеството на филтрата е стабилно, влажността на филтърната утайка е ниска, а загубата на захар е малка. Това не само намалява разходите и повишава ефективността, но и изгражда солидна основа за качество в процеса на ферментация. Тя е идеален избор за разделяне на твърдо и течно вещество при дълбока преработка на захарна тръстика и малтоза.“
Време на публикуване: 22 май 2026 г.