• новини

Подобряване на чистотата на разтвора за галванично покритие за решаване на проблема с примесите за известен производител на автомобилни компоненти

Профил на клиента:

Това е мултинационално предприятие, което доставя прецизни компоненти на водещите световни автомобилни марки. Нейната производствена линия за галванично покритие, разположена в Източен Китай, е отговорна за никелирането на ключови метални части. Има изключително строги изисквания за еднородност, блясък и устойчивост на корозия на покритието.

Предизвикателствата, пред които е изправен клиентът:

  • По време на производствения процес на галванично покритие, този клиент е постоянно обезпокоен от появата на малки твърди частици примеси в разтвора за никелиране. Тези примеси произхождат от:
    • Остатъчен активен въглен на прах: След първоначалната обработка с въглен за пречистване, финият въглен на прах не е напълно филтриран.
    • Частици от износване на оборудване: Метални частици, генерирани от незначителното износване на помпи и тръбопроводи.
    • Неразтворими странични продукти: странични вещества, получени по време на процесите на галванично покритие.

Тези малки частици ще се залепят за повърхността на покритата част, което ще доведе до:

  • Покритието показва петна и неравности, които сериозно влияят на външния вид и качеството на продукта.
  • Покритието е неравномерно, което води до нестандартна устойчивост на корозия в определени области.
  • Процентът на добив остава висок, като средно 5% от продуктите изискват преработка или се бракуват, което води до значителна загуба на материали и трудови часове.
  • Честата подмяна на филтърните елементи води до ниска ефективност на оригиналната филтрираща система и високи разходи за поддръжка.

Клиентът спешно се нуждае от ефикасно, стабилно и лесно за поддръжка решение за филтриране, което може да постигне абсолютна точност на филтриране от 1 микрон и да обработва големи обеми циркулиращи разтвори за галванизиране.

Нашето решение:

След проверка на място и техническа комуникация, ние препоръчахме и предоставихме персонализираноМноготорбен филтър SS304за тях. Конкретната конфигурация е следната:

10

  • Модел: TMF-500-4S (с диаметър 500 мм и 4 торби)
  • Точност на филтриране: Филтърна торба от полипропилен (PP) с размер на филтъра 1 микрон (избрана за оптимизирана съвместимост с галванични разтвори)
  • Филтърна кошница: Здрава филтърна кошница от SS304 (дебелина на стената 1,5 мм), осигуряваща дълготрайна структурна стабилност и липса на деформация в корозивни среди.
  • Уплътнение: Уплътнителен пръстен от флуорен каучук, напълно устойчив на химическа корозия от никелиращ разтвор и работна температура от 60℃, гарантиращ липса на течове.
  • Дизайн: Страничен вход, долен изход, 2,5-инчов ANSI фланец, улесняващ интеграцията в съществуващи циркулационни тръбопроводи.
  • Основно предимство: Дизайн с голям капацитет за прах. Всеки уред може да побере 4 филтърни торбички №2, осигурявайки голяма площ на филтриране и удължавайки ефективното работно време.

Изпълнение и резултати:

В рамките на периода за поддръжка, определен от клиента за спиране на оборудването, бързо завършихме монтажа и пускането в експлоатация на оборудването. Тази система беше интегрирана в техния процес на циркулация на филтрация с разтвор за галванично покритие и работи 24/7 без прекъсване.

Данни за резултатите (след 3 месеца от прилагането):

Качеството на продукта се е подобрило значително:

Проблемите с петна и грапавини по повърхността на позлатените части са основно елиминирани. Процентът на еднократно квалифициране на продуктите се е увеличил от 95% на над 99,8%.

Оперативните разходи са значително намалени:

Цикълът на смяна на филтърната торба е удължен от всеки 3 дни при оригиналната система на всеки 2 седмици. В резултат на това потреблението на филтърни материали и разходите за ръчна поддръжка са намалени с 80%.

Процентът на преработка и брак на продуктите е почти нулев, а преките икономии на разходи, които се постигат всяка година, надхвърлят 500 000 юана.

Надеждност и сигурност:

Оборудването работи стабилно. Проектното налягане от 1,0 MPa осигурява достатъчен запас от безопасност, за да работи при работно налягане от 0,5 MPa. Клиентите могат да бъдат спокойни.

Конструкцията на капака с бързо отваряне прави смяната на филтърната торба много удобна, намалявайки времето за поддръжка със 70%.

Обратна връзка от клиенти:

„Многоторбичният филтър на вашата компания напълно реши проблемите с качеството, които ни измъчваха в продължение на много години. Неговата изключителна точност на филтриране и изключително дългият експлоатационен живот надхвърлят очакванията ни. Нещо повече, като силна фабрика, вие разбирате нашите сложни условия на работа и ни предоставихте напълно персонализирано решение, което перфектно отговаря на нашите нужди, както и навременна техническа поддръжка. Това не е просто оборудване, а надеждна инвестиция.“


Време на публикуване: 08 ноември 2025 г.