Тази процедура за работа съдържа информация, необходима за правилното и безопасно използване на съответното оборудване. Преди да инсталирате и използвате оборудването, първо трябва да прочетете тази процедура за работа и да използвате филтър-пресата само след като сте усвоили напълно нейното използване, информацията за безопасност и всички предпазни мерки. (За подробности, моля, вижте ръководството за експлоатация на потребителя.)
- Когато повдигате филтър-пресата, закачете я в отворите за повдигане на оборудването и локализирайте центъра на тежестта на оборудването преди повдигане (повдигащите въжета трябва да бъдат правилно избрани). Ако филтърните плочи трябва да бъдат свалени за повдигане на големи модели, внимавайте да не повредите повърхностите на филтърните плочи или рамките по време на повдигане, за да предотвратите пръскане на материал по време на подаване.
- След като филтър-пресата е монтирана на мястото си, измерете нивелирането на основната греда на филтър-пресата и я контролирайте в рамките на ±2 мм, като диагоналното отклонение на двете основни греди не надвишава 4 мм. В противен случай, основната греда ще се деформира и материалът ще се пръска поради неравномерно напрежение по време на употреба.
- Преди пробна работа на филтър-пресата, напълнете хидравличната станция с хидравлично масло в съответствие с изискванията в ръководството за експлоатация. Неспазването на това ще повлияе на нормалната работа на хидравличната станция и цилиндрите и ще причини повреда на хидравличната помпа. (Използвайте хидравлично масло № 46 или № 68 при стайна температура; използвайте хидравлично масло № 32 при ниски температури.)
- Не отваряйте електрическата кутия за управление, за да докосвате клемите, когато филтър-пресата е включена, и не отваряйте разклонителната кутия на двигателя, в противен случай може да възникне токов удар или неправилна работа (трифазна четирипроводна система).
- Преди да стартирате машината, уверете се, че стартирането на филтър-пресата няма да причини нараняване.
- Не разхлабвайте филтърните плочи, докато подаването на филтър-пресата не е завършено, в противен случай ще се получи изтичане на филтрирания материал, а в тежки случаи може да се стигне до нараняване на оператора.
- Когато филтър-пресата притиска или издърпва плочите, не посягайте между филтърните плочи, за да подредите филтърната тъкан, в противен случай може да се стигне до нараняване. Ако е необходимо да подредите филтърната тъкан, спрете операцията по притискане или издърпване на плочите.
- Не разглобявайте хидравличните компоненти, докато хидравличната станция работи, в противен случай хидравлично масло под високо налягане може да изпръска и да нарани хора. Хидравличните компоненти могат да се разглобяват само след като хидравличната станция е обезвъздушена (налягане ≤ 0,05 MPa).
- Ако електрическият контактен манометър и регулиращият клапан на филтър-пресата са повредени, те трябва да бъдат сменени своевременно. В противен случай хидравличната станция и цилиндрите ще бъдат под свръхвисоко налягане за дълго време, което ще съкрати експлоатационния им живот и маслопроводите, ще доведе до спукване на маслопровода или дори до спукване на цилиндъра, а в тежки случаи - до нараняване на оператора.
- Сменяйте редовно хидравличното масло в съответствие с изискванията в ръководството за експлоатация и почиствайте хидравличните клапани и помпи своевременно. В противен случай нормалната работа на хидравличната станция ще бъде засегната.
| Хидравлична станция - хидравлично масло | |||
| Вид хидравлично масло | 32# | 46# | 68# |
| Температура на употреба | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Нова машина | Филтрирайте хидравличното масло веднъж след 600-1000 часа употреба | ||
| Поддръжка | Филтрирайте хидравличното масло веднъж след 2000 часа употреба | ||
| Смяна на хидравлично масло | Окислителен метаморфизъм: Цветът става значително по-тъмен или вискозитетът се увеличава | ||
| Прекомерна влага, прекомерни примеси, микробна ферментация | |||
| Непрекъсната работа, превишаваща работната температура | |||
| Обем на резервоара за масло | |||
| 2.2 кВт | 4.0Kw | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
| 50 литра | 96L | 120 литра | 160 литра |
- Налягането на подаване не трябва да надвишава нормалното филтрационно налягане на оборудването, в противен случай ще се получи деформация на филтърната плоча и деформация на основното устройство.
- Входното налягане на въздуха (водата) на мембранните филтърни плочи не трябва да надвишава номиналното налягане. Строго е забранено налягането на въздуха и водата в празни или наполовина пълни камери, в противен случай ще се получи повреда на мембранните филтърни плочи и деформация на основното устройство. След като пресоването на филтърната утайка приключи, затворете входните клапани за въздух или вода, след което изпуснете цялото налягане на въздуха или водата от мембранните плочи, преди да освободите цилиндъра, в противен случай ще възникнат повреди на оборудването или наранявания.
- Когато извършвате поддръжка на филтър-пресата, изключете основното захранване на филтър-пресата.
- Не намалявайте произволно броя на филтърните плочи или рамки на филтърната преса, за да избегнете инциденти, причинени от недостатъчен ход на цилиндъра за пресоване.
15. Основни неизправности и решения
| Разлом | Причина | Решение |
| Силен шум или нестабилност на налягането в хидравличната система | 1. Маслената помпа е празна или смукателната тръба е запушена. 2. По контактната повърхност на филтърната плоча има различни частици. 3. Има въздух в масления кръг. 4. Маслената помпа е повредена или износена. 5. Предпазният клапан е нестабилен. 6. Вибрации на тръбопровода. | 1. Зареждане на резервоара за масло, отстраняване на течове от смукателната тръба. 2. Почистете уплътнителната повърхност. 3. Изчистете въздуха. 4. Сменете или поправете. 5. Сменете или поправете. 6. Закрепете или подсилете. |
| Недостатъчно или никакво налягане в хидравличната система | 1. Маслената помпа е повредена. 2. Налягането е регулирано неправилно. 3. Вискозитетът на маслото е твърде нисък. 4. Има известен теч в системата на маслената помпа. | 1. Подмяна или ремонт 2. Пренастройте 3. Сменете квалифицираното масло 4. Ремонт след проверка |
| Недостатъчно налягане на маслото в цилиндъра при компресия | 1. Предпазният клапан за високо налягане е повреден или заседнал 2. Реверсивният клапан е повреден 3. Уплътнителният пръстен на голямото бутало е повреден 4. Уплътнителният пръстен тип O на малкото бутало е повреден 5. Маслената помпа е повредена 6. Грешка при регулиране на налягането | 1. Подмяна или ремонт 2. Подмяна или ремонт 3. Заменете 4. Сменете 5. Подмяна или ремонт 6. Пренастройте |
| Недостатъчно налягане на маслото в цилиндъра при връщане | 1. Предпазният клапан за ниско налягане е повреден или заседнал 2. Уплътнителният пръстен на малкото бутало е повреден 3. Повреден уплътнителен пръстен тип „О“ на малкото бутало | 1. Подмяна или ремонт 2. Заменете 3. Заменете |
| Пълзене на буталото | Има въздух в масления кръг | Замяна или ремонт |
| Сериозен теч между филтърната плоча |
5. Филтърна преса с невидим поток, тръбата за филтрат трябва да е успоредна или по-ниска от канала за филтрат на филтърната плоча. | 1. Замяна 2. Почистване 3. Отстранете квалифицираните или ги заменете 4. Увеличете силата на натиск по подходящ начин 5. Регулирайте тръбата |
| Филтърната плоча е счупена или деформирана | 1. Налягането на филтрация е твърде високо 2. Температурата на суспензията е твърде висока 3. Силата на натиск е твърде висока 4. Скоростта на филтриране е твърде висока 5. Отворът за подаване е запушен 6. Спрете по време на филтриране | 1. Намалете налягането 2. Намалете температурата правилно 3. Регулирайте правилно силата на компресия 4. Намалете скоростта на филтриране 5. Почистете отвора за подаване 6. Не спирайте по време на филтриране |
| Допълнителната система за налягане работи често | 1. Еднопосочният хидравличен контролен клапан не е плътно затворен 2. Масленият цилиндър тече | 1. Замяна 2. Сменете уплътнението на масления цилиндър |
| Реверсивният клапан се поврежда | Филтърният елемент е заседнал или повреден | Разглобете и почистете или сменете реверсивния клапан |
| Не мога да следвам програмата | Има повреда на компонент в хидравличната или електрическата система | Ремонт или подмяна след проверка |
| Главната греда е огъната и повредена | Слаба или неравна основа | Реконструирай или преработи |
Защо да се даде приоритет на безопасността на филтър пресите?
Спазването на тези указания за безопасност не само предпазва вашите оператори от наранявания, но и предотвратява скъпоструващи повреди на оборудването и непланирани престои. В Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. ние проектираме нашите филтър преси с мисъл за безопасността и предоставяме цялостно обучение и поддръжка, за да гарантираме, че вашият екип работи с оборудването безопасно и ефективно.
Ако имате въпроси относно изискванията за безопасност на вашата филтър преса или се нуждаете от персонализирани решения за вашето приложение, свържете се с нашия технически екип още днес.
Време на публикуване: 30 април 2026 г.