Здрава индустриална филтър преса със система за мембранно изстискване

I. Характеристики на продукта

• 1. Здрава и издръжлива конструкция: Оборудвана с хидравлична рамка тип 500, конструкцията е стабилна и има висока товароносимост. Тя може да издържи на високо налягане по време на процесите на филтриране и пресоване, осигурявайки дългосрочна стабилна работа на оборудването.
• 2. Ефективна комбинация от филтрация и пресоване:Основната филтрационна единица се състои от 9 средни филтърни плочи, включително 5 диафрагмени пресоващи плочи с дебелина 65 мм и 4 опорни плочи с дебелина 58 мм. Тази комбинация осъществява процеса „първо филтрация, след това пресоване“, което може значително да намали съдържанието на влага във филтърната утайка.
• 3. Дизайн с двоен тъмен поток:Уникалният дизайн на двоен тъмен поток (събирателна тръба) позволява филтратът да се отвежда централно от предназначените за това канали от двете страни на филтърната плоча. Процесът е плавен, предотвратявайки вторично замърсяване и поддържайки по-чиста среда на обекта.
• 4. Пълна спомагателна система:
• Система за санитарно захранване: Използва пневматични диафрагмени помпи от 304SS (QBY-15) и тръбопроводи, оборудвани с възвратни клапани, подходящи за сценарии с високи хигиенни изисквания, за предотвратяване на обратен поток на материала.
• Интегрирана функция за промиване: Оборудвана с многостъпална помпа 304SS (CDLF2-70) и система от тръбопроводни клапани, тя може да извършва проникващо промиване на филтърната утайка, като ефективно възстановява целевия продукт или премахва примесите.
• Регулируема диафрагмена екструзия: Независима система за екструдиране на тръбопроводи, оборудвана с ръчен клапан и манометър, позволява на потребителите прецизно да контролират налягането на екструдиране въз основа на характеристиките на материала, като по този начин оптимизират ефекта на дехидратация.
• 5. Напълно автоматичен интелигентен контрол: Вграденият електронен контролен шкаф може централно да контролира отварянето и затварянето на хидравличната станция, както и стартирането и спирането на захранващата помпа и многостъпалните помпи. Поддържа напрежения 400V/3-фазни и 230V, 50Hz. Нивото на автоматизация е високо, работата е опростена и ефективно намалява разходите за труд.

II. Работен процес
Работният процес на тази диафрагмена филтърна преса е ефикасен и автоматизиран цикъл:

• Притискане на филтърните плочи:Задвижвани от хидравличната станция, предната и задната плоча се притискат към средните филтърни плочи, за да образуват запечатана филтърна камера.
• Филтрация на фуражния материал:Санитарна пневматична диафрагмена помпа изпомпва материала, който ще се филтрира, във филтърната камера. Под налягането на помпата твърдите частици се задържат, образувайки филтърна утайка, докато филтратът се изхвърля през двойните канали с противоток.
• Промиване на филтърната утайка (по избор):След като филтрацията приключи, стартирайте многостъпалната помпа и вкарайте промивната течност в слоя от филтърната утайка за цялостно промиване. Промивната течност също се изпуска през тръбопровода с противоток.
• Компресия на диафрагмата:Компресирайте въздух или вода в диафрагмената плоча, което води до издуване на диафрагмата. Това позволява второ интензивно компресиране на филтърната утайка, като ефективно извлича останалата влага във филтърната утайка и значително намалява съдържанието на твърди частици.
• Освобождаване на изпускане:Хидравличната станция освобождава филтърните плочи и след това ги разглобява една по една. Филтърната утайка пада поради собственото си тегло, завършвайки един работен цикъл.

III. Предимства на продукта

1. Висока степен на дехидратация: Уникалният процес на дехидратация с двоен ефект „филтрация + компресия“ води до изключително ниско съдържание на влага във филтърната утайка, което намалява разходите за последващо сушене.
2. Пестене на енергия и опазване на околната среда: Двойният противоток осигурява по-пълно събиране на филтрата, елиминирайки всякакви течове или разливи на място и поддържайки чиста работна среда. Ефективният процес на пресоване също така скъсява цикъла и намалява консумацията на енергия.
3. Експлоатацията и поддръжката са лесни: Напълно автоматичната система за управление значително намалява нуждата от ръчна намеса. Смяната на филтърната тъкан е удобна (целият комплект се състои от 9 части, включително главата и задната част), а разходите за поддръжка на оборудването са ниски.
4. Широко приложим: Основният материал от неръждаема стомана 304 и регулируемите параметри на процеса (като налягане на екструдиране) му позволяват да обработва различни видове суспензии, вариращи от обикновени до корозивни.
5. Висока надеждност: От здравата рамка до прецизните хидравлични и помпено-клапанни системи, всички компоненти са проектирани за непрекъсната индустриална работа, осигурявайки дългосрочна издръжливост и стабилност на оборудването.

IV. Области на приложение

Тази машина, с изключителната си производителност и хигиеничен дизайн, е идеален избор за следните индустрии:

1. Химическа промишленост: Фина филтрация и дехидратация на продукти като пигменти, багрила, катализатори, титанов диоксид и калциев карбонат.
2. Хранително-вкусова промишленост: рафиниране на захарна течност, избистряне на хранителни масла, филтриране на мая, филтриране на сок и др.
3. Опазване на околната среда: Обезводняване на утайки от промишлени отпадъчни води и градски битови утайки.
4. Минно дело и металургия: Обезводняване на метални концентрати и хвостови отпадъци, както и оползотворяване на технологични води.