Диафрагмена филтър преса с лентов транспортьор за филтриране на отпадъчни води
✧ Характеристики на продукта
Оборудване за съчетаване на диафрагмена филтърна преса: лентов транспортьор, капак за приемане на течност, система за изплакване на филтърна тъкан с вода, бункер за съхранение на кал и др.
A-1. Филтрационно налягане: 0.8Mpa;1.0Mpa;1.3Mpa;1.6Mpa. (По избор)
A-2. Налягане на кейка при изстискване на диафрагмата: 1.0Mpa;1.3Mpa;1.6Mpa. (По избор)
B, Температура на филтрация: 45℃/ стайна температура; 65-85℃/ висока температура (по избор)
C-1. Метод на изпускане - отворен поток: Необходимо е да се монтират кранове под лявата и дясната страна на всяка филтърна плоча, както и съответстваща мивка. Отвореният поток се използва за течности, които не се възстановяват.
C-2. Метод за изпускане на течност - затворен поток: Под захранващия край на филтър-пресата има две главни изходни тръби със затворен поток, които са свързани с резервоара за възстановяване на течност. Ако течността трябва да бъде извлечена или ако течността е летлива, миризлива, запалима или експлозивна, се използва тъмен поток.
D-1. Избор на материал за филтърна тъкан: PH стойността на течността определя материала на филтърната тъкан. PH1-5 е киселинна полиестерна филтърна тъкан, PH8-14 е алкална полипропиленова филтърна тъкан. За вискозна течност или твърдо вещество е за предпочитане да се избере кепърна филтърна тъкан, а за невискозна течност или твърдо вещество е за предпочитане обикновена филтърна тъкан.
D-2. Избор на мрежа на филтърната тъкан: Флуидът се отделя и съответният номер на мрежата се избира за различните размери на твърдите частици. Диапазон на мрежата на филтърната тъкан 100-1000 mesh. Преобразуване от микрон в mesh (1UM = 15 000 mesh --- на теория).
E.Повърхностна обработка на решетката: pH стойност неутрална или слабо киселинно-алкална; Повърхността на рамката на филтър-пресата първо се пясъкоструйно обработва, след което се напръсква с грунд и антикорозионна боя. pH стойността е силна киселина или силно алкална, повърхността на рамката на филтър-пресата се пясъкоструйно обработва, напръсква се с грунд и се обвива с неръждаема стомана или PP плоча.
F. Работа на диафрагмената филтър-преса: Автоматично хидравлично пресоване; Измиване на филтърната утайка, Автоматично издърпване на филтърната плоча; Вибриращо изхвърляне на филтърната утайка; Автоматична система за изплакване на филтърната тъкан. Моля, уведомете ме за функциите, от които се нуждаете, преди да поръчате.
G. Промиване на филтърната утайка: Когато е необходимо да се извлекат твърди вещества, филтърната утайка е силно киселинна или алкална; Когато филтърната утайка трябва да се промие с вода, моля, изпратете имейл, за да се информирате за метода на промиване.
H. Избор на захранваща помпа за филтър-преса: Съотношението твърдо вещество-течност, киселинността, температурата и характеристиките на течността са различни, така че са необходими различни захранващи помпи. Моля, изпратете имейл за запитване.
I. Автоматичен лентов транспортьор: Лентовият транспортьор е монтиран под плочата на филтър-пресата и се използва за транспортиране на изхвърления кекс след отваряне на филтърните плочи. Това устройство е подходящо за проекти, при които не е удобно да се направи основен под. Той може да достави кекса до определеното място, което ще намали значително трудоемкостта.
J. Автоматична тава за отцеждане: Тавата за отцеждане е монтирана под плочата на филтър-пресата. По време на процеса на филтриране двете тави за тави са в затворено състояние, което може да отведе капещата течност по време на филтрирането и водата от измиването на кърпата към страничното колекторно устройство. След филтриране двете тави за тави ще бъдат отворени, за да се изхвърли утайката.
K. Система за промиване на филтърната преса с вода: Монтира се над основната греда на филтърната преса и е оборудвана с функция за автоматично движение, а филтърната тъкан се промива автоматично с вода под високо налягане (36.0Mpa) чрез превключване на клапана. Има два вида конструкции за промиване: едностранно промиване и двустранно промиване, при които двустранното промиване има четки за добър почистващ ефект. С механизма на клапата, водата от промиването може да се рециклира и използва повторно след обработка, за да се спестят ресурси; в комбинация със системата за диафрагмена преса може да се постигне по-ниско съдържание на вода; сглобена рамка, компактна конструкция, лесна за разглобяване и транспортиране.
| Ръководство за модела на филтърната преса | |||||
| Име на течността | Съотношение твърдо-течно вещество(%) | Специфично тегло натвърди вещества | Материално състояние | pH стойност | Размер на твърдите частици(мрежа) |
| Температура (℃) | Възстановяване натечности/твърди вещества | Водно съдържание нафилтърна утайка | Работачаса/ден | Капацитет/ден | Дали течносттаизпарява се или не |
① Конвейерна лента: Устройството е подходящо за работни места, където не е лесно да се изгради основа. Това е опорно устройство, монтирано под филтърните плочи на филтър-пресата, за да транспортира филтърния кекс, разтоварен при разглобяване на филтърната плоча, и може да транспортира филтърния кекс до определеното място, намалявайки трудоемкостта на служителите.
② Цилиндър: В хидравличната система масленият цилиндър е отговорен за преобразуването на енергията на налягането на течността в механична енергия и за задвижване на товара за линейно възвратно-постъпателно или въртеливо движение.
Манометър: Показва налягането на компресиращите плочи на масления цилиндър.
③ Мембранна филтърна плоча: Мембранната филтърна плоча се състои от две диафрагми и основна плоча. Външната среда (вода или сгъстен въздух и др.) се вкарва в камерата между основната плоча и мембраната, за да се издуе мембраната и да се стиснат филтърните утайки, като по този начин се намали допълнително съдържанието на вода във филтърните утайки. Диафрагмата е основният компонент.
④ Греда на филтър-пресата: Цялата греда на диафрагмената филтър-преса е сглобена и заварена от стоманени плочи Q345B. След високоскоростно центробежно дробоструене и предотвратяване на ръжда, тя се напръсква с антикорозионно покритие, а повърхността се напръсква с три слоя смолна боя.
⑤ Мембранна помпа: Пневматичната диафрагмена помпа от серия QBY/QBK е най-иновативната помпа в Китай в момента. Тя може да изпомпва и абсорбира всякакви корозивни течности, като течности с частици, с висок вискозитет, летливи, запалими, експлозивни и силно токсични, керамични глазурирани суспензии, плодови суспензии, лепила, течности за извличане на масло в складове на нефтени танкери и за временно изливане в резервоари. Частите за преминаване на потока на корпуса на помпата са изработени от неръждаема стомана, алуминиева сплав, чугун и инженерни пластмаси, а диафрагмите са изработени от NBR, флуорокаучук, неопрен, политетрафлуоретилен и перфлуоретилен (F46) в зависимост от различните течности. Пневматичната диафрагмена помпа от серия QBY използва сгъстен въздух, пара и промишлени отпадъчни газове като източник на енергия, с всмукателна височина 7 м, височина на повдигане 0-90 м и дебит 0,8-40 м3/ч, който може да се регулира безстепенно.
Можем да оборудваме и с други видове помпи за подаване според различните суровини.
⑥ Система за издърпване на плочи: Автоматичната система за издърпване на плочи е независима и потребителите могат да избират дали да я инсталират или не. Тя използва вериги и манипулатори от неръждаема стомана.
⑦ Електрическа система за управление: Състои се главно от пластмасов корпус за пръскане, електрически компоненти на Schneider, PLC на Siemens и др., и напълно автоматично управление на филтър-пресата.
✧ Процес на хранене
✧ Приложни индустрии
Той се използва широко в процеса на разделяне на твърдо вещество и течност в нефтената, химическата, багрилната, металургичната, фармацевтичната, хранително-вкусовата, промивната, неорганичната сол, алкохолната, химическата, металургичната, фармацевтичната, леката промишленост, въглищата, хранително-вкусовата, текстилната, екологичната, енергийната и други индустрии.
✧ Инструкции за поръчка на филтър преса
1. Вижте ръководството за избор на филтър-преса, общия преглед на филтър-пресите, спецификациите и моделите, изберетемоделът и поддържащото оборудване според нуждите.
Например: Дали филтърната утайка е промита или не, дали отпадъчният поток е отворен или затворен,дали стелажът е устойчив на корозия или не, начинът на работа и др., трябва да бъдат посочени вдоговор.
2. Според специалните нужди на клиентите, нашата компания може да проектира и произвежданестандартни модели или персонализирани продукти.
3. Снимките на продуктите, предоставени в този документ, са само за справка. В случай на промени, ниеняма да даде никакво уведомление и действителната заповед ще има предимство.














