Принципът на работа нафилтърна преса с жакОсновното действие е да се използва механичната сила на крика, за да се постигне компресия на филтърната плоча, образувайки филтърна камера. След това се извършва разделяне на твърдо вещество от течност под налягането на захранващата помпа. Специфичният работен процес е следният.
1. Етап на подготовка: филтърната тъкан се поставя върху филтърната плоча и компонентите се поставят така, че да се гарантира, че оборудването е в нормално работно състояние, крикът е в отпуснато състояние и има определена празнина между филтърните плочи за последваща работа.
2. Натиснете филтърната плоча: Задействайте крика, така че да натисне притискащата плоча. Криковете могат да бъдат винтови крикове и други видове, винтовите крикове се завъртат чрез завъртане на винта, така че гайката да се движи по оста на винта, след което плътно натиснете компресионната плоча, филтърната плоча и филтърната кърпа, разположени между компресионната плоча и притискащата плоча. Между пресованата филтърна плоча и филтърната плоча се образува запечатана филтърна камера.
3. Филтриране на подаване: Стартирайте захранващата помпа и подайте материала, съдържащ твърди частици (като кал, суспензия и др.), който ще се обработва, във филтър-пресата през захранващия отвор. Материалът влиза във всяка филтърна камера през захранващия отвор на опорната плоча. Под действието на налягането на захранващата помпа, течността преминава през филтърната тъкан, докато твърдите частици се задържат във филтърната камера. След като течността премине през филтърната тъкан, тя ще влезе в канала на филтърната плоча и след това ще излезе през изхода за течност, за да се постигне първоначалното разделяне на твърдите и течните частици. С напредването на филтрацията твърдите частици постепенно се натрупват във филтърната камера, образувайки филтърна утайка.
4. Етап на филтрация: С непрекъснатото сгъстяване на филтърната утайка, съпротивлението на филтрация постепенно се увеличава. В този момент, крикът продължава да поддържа налягането и допълнително да екструдира филтърната утайка, така че течността в нея да се екструдира максимално и да се изхвърли през филтърната тъкан, като по този начин се подобрява съдържанието на твърди вещества във филтърната утайка и се прави разделянето на твърди вещества от течности по-задълбочено.
5. Етап на разтоварване: Когато филтрирането е завършено, зададеното време за филтриране е достигнато или филтърната утайка достигне определено състояние, спрете захранващата помпа, разхлабете крика, така че компресионната плоча да се върне и силата на натиск върху филтърната плоча да се повдигне. След това филтърната плоча се издърпва на парче, филтърната утайка пада от филтърната плоча под действието на гравитацията и оборудването се изхвърля през отвора за изпускане на шлаката, за да завърши процесът на изпускане.
6. Етап на почистване: След завършване на изхвърлянето обикновено е необходимо да се почисти филтърната плоча и филтърната тъкан, за да се отстранят остатъчните твърди частици и примеси и да се подготви за следващата операция по филтриране. Процесът на почистване може да се извърши с вода или със специален почистващ препарат.
Време на публикуване: 08 март 2025 г.