Малка хидравличен филтър преса 450 630 филтрация за обработка на отпадни води от желязо и стомана
✧ Характеристики на продукта
A 、 Налягане на филтрациянието≤0.6MPa
B 、 Температура на филтриране: 45 ℃/ стайна температура; 65 ℃ -100/ висока температура; Съотношението на суровините на различни температурни филтърни плочи за производство не е едно и също.
C -1 、 Метод на изпускане на филтт - отворен поток (видян поток): Филтратните клапани (водни кранове) Необходимо е да се монтират ядат лявата и дясната страна на всяка плоча на филтъра и съвпадаща мивка. Наблюдавайте филтрата визуално и обикновено се използва за течности, които не се възстановяват.
C -2 、 Метод на разряд на филтрата - близък поток (невиждан поток): Под захранващия край на филтърната преса има две основни тръби за близък поток, които са свързани с резервоара за филтрат. Ако течността трябва да бъде възстановена или ако течността е летлива, миризлива, запалима и експлозивна, невижданият поток е по -добър.
D-1 、 Избор на материал за филтриране: pH на течността определя материала на филтърната кърпа. PH1-5 е киселинният полиестерен филтър плат, PH8-14 е алкален полипропиленов филтър плат. Вискозната течност или твърдото вещество е предпочитана да избере кърпи филтърна кърпа, а не-вискозната течност или твърдо вещество е избрана с обикновена филтърна кърпа.
D-2 、 Избор на филтърна платнена мрежа: Течността е разделена и съответният номер на окото е избран за различни размери на твърди частици. Филтърно плат Крех обхват 100-1000 меша. Преобразуване на микрона към мрежести (1um = 15 000 mesh --- на теория).
E 、 обработка на повърхността на багажника: ph стойност Неутрална или слаба киселина основа; Повърхността на рамката на филтъра първо е пясъчна и след това се напръсква с грунд и антикорозионна боя. Стойността на pH е силна киселина или силен алкален, повърхността на рамката на филтъра е пясъчна, пръскана с грунд, а повърхността е обвита с неръждаема стомана или PP плоча.
F 、 Измиване на тортата: Когато трябва да се възстановят твърдите вещества, но филтърната торта е силно кисела или алкална, можем да изберем да измием тортата с чиста вода, преди да изхвърлим тортата. Ако имате нужда от този метод, моля, кажете ни кога запитване.
G 、 Избор на помпа за подаване на помпа за пресата: Съотношението твърдо течност, киселинност, температура и характеристики на течността са различни, така че са необходими различни помпи за подаване. Моля, изпратете имейл, за да попитате.




✧ Ръководство за филтър за пресата

✧ Процес на хранене

✧ Промишленост на приложения
Той се използва широко в процеса на разделяне на твърда течност в петрола, химикал, барабан, металургия, фармация, храна, измиване на въглища, неорганична сол, алкохол, химикал, металургия, аптека, леки промишленост, въглища, храна, текстил, екологична защита, енергия и други индустрии.
✧ Инструкции за преса за пресата на филтъра
1. Вижте Ръководството за избор на филтър, преглед на филтъра, спецификации и модели, изберете модела и поддържащо оборудване според нуждите. Имаме професионален технически екип, който да помогне да изберете подходящия модел, добре дошли да оставите информацията си за контакт на запитване.
2. Според специалните нужди на клиентите, нашата компания може да проектира и произвежда нестандартни модели или персонализирани продукти. Например: Независимо дали тортата за филтър се измива или не, независимо дали филтратът е отворен или затворен, независимо дали багажникът е устойчив на корозия или не, режимът на работа и т.н.
3. Снимките на продукта, предоставени в този документ, са само за справка. В случай на промени няма да уведомява и действителната заповед ще надделее.
Изисквания за използване на филтърни преси
1. Според изискванията на процеса за извършване на връзка с тръбопровода и направете тест за вход на водата, открийте въздушната стегнатост на тръбопровода;
2. За свързването на входното захранване (3 фаза + неутрално) е най -добре да използвате заземен провод за електрическия шкаф за управление;
3. Връзка между контролния шкаф и околното оборудване. Някои проводници са свързани. Изходните терминали на контролния шкаф са обозначени. Вижте схемата на веригата, за да проверите окабеляването и го свържете. Ако във фиксирания терминал има някаква разхлабеност, компресирайте отново;
4. Напълнете хидравличната станция с 46 # хидравлично масло, хидравличното масло трябва да се види в прозореца за наблюдение на резервоара. Ако натискането на филтъра работи непрекъснато 240 часа, сменете или филтрирайте хидравличното масло;
5. Инсталиране на манометър на цилиндъра. Използвайте гаечен ключ, за да избегнете ръчно въртене по време на инсталирането. Използвайте О-пръстен при връзката между манометъра на налягането и масления цилиндър;
6. Първият път, когато масленият цилиндър работи, моторът на хидравличната станция трябва да се завърти по посока на часовниковата стрелка (обозначен на двигателя). Когато масленият цилиндър е изтласкан напред, основата на манометър трябва да изхвърля въздуха, а масленият цилиндър трябва многократно да се изтласква напред и назад (горното гранично налягане на манометъра е 10MPa) и въздухът трябва да се изхвърля едновременно;
7. Филтърът натиска работи за първи път, изберете ръчното състояние на контролния шкаф, за да изпълнява съответно различни функции; След като функциите са нормални, можете да изберете автоматичното състояние;
8. Инсталиране на филтърна кърпа. По време на пробната операция на филтърната преса, филтърната плоча трябва да бъде оборудвана предварително с филтърна кърпа. Инсталирайте филтърната кърпа на филтърната плоча, за да се уверите, че филтърната кърпа е плоска и няма гънки или припокривания. Ръчно натиснете филтърната плоча, за да се уверите, че филтърната кърпа е плоска.
9. По време на работата на филтърната натискане, ако се случи злополука, операторът натиска бутона за аварийно спиране или издърпва аварийното въже;
Основни грешки и методи за отстраняване на неизправности
Феномен на повреда | Принцип на повреда | Отстраняване на неизправности |
Тежък шум или нестабилно налягане в хидравличната система | 1 、 Маслената помпа е празна или маслената тръба е блокирана. | Зареждане на маслени резервоари, решаване на изтичане на смукателни тръби |
2 、 Уплътнителната повърхност на филтърната плоча се хваща с разни. | Чисти уплътнителни повърхности | |
3 、 въздух в маслената верига | Изпускателен въздух | |
4 、 Маслена помпа, повредена или износена | Заменете или поправете | |
5 、 Релефният клапан е нестабилен | Заменете или поправете | |
6 、 Вибрация на тръбата | Стягане или подсилване | |
Недостатъчно или никакво налягане в хидравличната система | 1 、 Увреждане на маслената помпа | Заменете или поправете |
| рекалибриране | |
3 、 Вискозитетът на маслото е твърде нисък | Замяна на масло | |
4 、 В системата на маслената помпа има теч | Ремонт след разглеждане | |
Недостатъчно налягане на цилиндъра по време на компресия | 1 、 Повреден или заседнал клапан за облекчаване на високо налягане | Заменете или поправете |
2 、 Повреден клапан за обръщане | Заменете или поправете | |
3 、 Повредено голямо уплътнение на буталото | подмяна | |
4 、 Повредено малко бутало "0" уплътнение | подмяна | |
5 、 Повредена маслена помпа | Заменете или поправете | |
6 、 Налягане се регулира неправилно | калибриране | |
Недостатъчно налягане на цилиндъра при връщане | 1 、 Повреден или заседнал клапан за намаляване на ниското налягане | Заменете или поправете |
2 、 Повредено малко уплътнение на буталото | подмяна | |
3 、 Повредено малко бутално "0" уплътнение | подмяна | |
Пропълзяване на буталото | Въздух в маслената верига | Заменете или поправете |
Сериозен шум от предаването | 1 、 Повреда на носенето | подмяна |
2 、 Поразителна или носеща предавка | Заменете или поправете | |
Сериозно изтичане между плочи и рамки |
| подмяна |
2 、 Отломки върху уплътняващата повърхност | Чисти | |
3 、 Филтрира плат с гънки, припокривания и т.н. | Квалифициран за завършване или подмяна | |
4 、 Недостатъчна сила на компресия | Подходящо увеличаване на силата на сгъстяване | |
Плочата и рамката са счупени или деформирани | 1 、 Налягане на филтъра твърде високо | намалете налягането |
2 、 Висока температура на материала | Подходящо понижени температури | |
3 、 Сила на компресия твърде висока | Регулирайте силата на компресия по подходящ начин | |
4 、 Филтриране твърде бързо | Намалена скорост на филтриране | |
5 、 Запушен отвор за подаване | Почистване на отвора за подаване | |
6 、 Спиране в средата на филтрацията | Не спирайте в средата на филтрацията | |
Системата за попълване работи често | 1 、 Хидравличното контролно проверка не е плътно затворен | подмяна |
2 、 Изтичане в цилиндъра | Замяна на цилиндрови уплътнения | |
Неизправност на клапана на хидравлична обратна клапа | Шпула заседна или повредена | Разглобете и почистете или сменете насочения клапан |
Количката не може да бъде изтеглена назад заради удара отзад и назад. | 1 、 Налягане на веригата с ниско масло | Регулирайте |
2 、 Налягането на релето на налягането е ниско | Регулирайте | |
Неспазване на процедурите | Отказ на компонент на хидравличната система, електрическа система | Поправете или заменете симптоматично след проверка |
Повреда на диафрагмата | 1 、 недостатъчно налягане на въздуха | Намалено налягане в пресата |
2 、 Недостатъчно хранене | Натискане след пълнене на камерата с материал | |
3 、 Чуждестранният обект е пробил диафрагмата. | Премахване на чуждестранна материя | |
Увреждане на огъване на основния лъч | 1 、 Лоши или неравномерни основи | Обновяване или повторно |